Recientemente, desde el sitio del proyecto Zijin en Chongli llegaron noticias emocionantes: la perforadora de pozos AT-2000TB de Yiyi Technology logró completar con éxito un pozo inclinado de 100 metros con una inclinación de 30°, presentando una desviación de solo 97 centímetros y una tasa de desviación de tan solo el 0,97%, ¡cumpliendo así con los resultados esperados!

Este logro histórico no solo destaca la excepcional capacidad tecnológica de Yiyi Technology en el campo de la construcción de pozos inclinados bajo condiciones geológicas complejas, sino que también sienta una base sólida para el avance sin problemas de futuras tareas como la recuperación de bloques mineros.

La construcción del pozo inclinado del proyecto Chongli Zijin es extremadamente desafiante, ya que implica tres ángulos diferentes de pozos inclinados: Φ60° (con una profundidad de 48,85 metros), 42° (con una profundidad de 67 metros) y 30° (con una profundidad de 100 metros), todos ellos trazados siguiendo la veta.

Estos pozos inclinados proporcionan un acceso peatonal y una ventilación esenciales para la recuperación de los bloques mineros, garantizando así la seguridad y eficiencia en las operaciones de la mina. Las condiciones geológicas de la zona donde se ubica el proyecto son complejas; la litología está compuesta principalmente por rocas potásicas alteradas y sílico-potásicas junto con rocas alteradas, mientras que el espesor verdadero de los filones oscila entre 5,0 m y 1,0 m. Sin embargo, las rocas de techo y piso son relativamente estables, lo que ofrece ciertas ventajas para la construcción, aunque también aumenta la dificultad debido a la complejidad geológica del terreno.

Todo el proceso de construcción duró 44 días, con cada etapa coordinándose estrechamente y avanzando de manera eficiente. La etapa de instalación de la máquina se completó en solo 3 días con la construcción de los cimientos, lo que permitió ganar un valioso tiempo para las siguientes fases constructivas; la perforación de los pozos guía tomó 10 días, logrando una eficiencia promedio de 9 metros por día, lo que demuestra una alta capacidad en operaciones de perforación; la instalación del disco de corte se llevó a cabo sin problemas en tan solo 1 día, preparando adecuadamente el terreno para la etapa de ensanchamiento; esta última etapa, clave y compleja del proyecto, demandó 30 días, avanzando en promedio 3 metros diarios. La conexión ordenada y el avance eficaz de cada fase funcionaron como engranajes precisos que trabajaron en perfecta armonía, logrando finalmente la exitosa interconexión del pozo inclinado.

La disposición de la base del pozo inclinado a 30° es clave para la construcción, y lograr que la perforadora se mantenga estable se convierte en el principal desafío del proceso. Para resolver este problema, el equipo del proyecto adoptó una técnica de nivelación mediante la dureza del cemento en la superficie, lo que proporcionó al equipo una base plana y firme. Además, se fabricó un andamio con un ángulo de inclinación de 60°, al cual se soldó firmemente la placa de apoyo, asegurando así que la barra de perforación forme un preciso ángulo de 30° con el suelo y ofreciendo al equipo de perforación una base angular estable para su operación.

La precisión en la construcción es la línea de vida de la excavación inclinada, ya que está directamente relacionada con la calidad y la seguridad del proyecto. Durante esta construcción de la galería inclinada a 30°, el equipo del proyecto adoptó una serie de medidas científicas y rigurosas para garantizar la precisión durante el proceso. Utilizaron un nivel láser para colocar con exactitud los puntos correspondientes, abarcando los cuatro puntos cardinales (noreste, sureste, suroeste y noroeste), así como el punto central de la perforadora, lo que proporcionó una referencia confiable para una localización precisa. Después de ajustar la máquina para obtener un ángulo de inclinación de 30°, alinearon con precisión el rayo del nivel láser (en dirección norte-sur) con el centro de la caja de engranajes y el motor de la máquina, asegurando así que la línea vertical quedara perfectamente recta, sin desviaciones.

A través del orificio central del sello flotante de agua de la caja reductora, alineado con el punto central del nivel láser, se determina con precisión la ubicación del centro del orificio. Además, utilizando el rayo del nivel láser (en dirección este-oeste), se calibra la posición de la máquina para que quede aproximadamente en nivel horizontal; si la desviación izquierda-derecha es significativa, se recurre a placas de acero ajustables debajo de los neumáticos para realizar la calibración, hasta lograr un estado relativamente nivelado. Una vez verificada la correcta alineación de la máquina con respecto al rayo láser y asegurado que el ajuste del ángulo de inclinación es preciso, se completa la colocación del equipo de perforación, garantizando así una alta precisión en la ejecución de la obra.

Al mismo tiempo, se realiza la fijación mediante el uso de tirantes que sostienen las barras de anclaje, lo que refuerza la estabilidad de la perforadora durante el proceso de construcción y evita eficazmente que la máquina se tambalee o se desplace debido a problemas de inclinación, garantizando así la seguridad y la calidad de la obra. Además, durante el proceso constructivo, una inclinación más suave también influye en cierta medida sobre la eficiencia del trabajo y el rendimiento del equipo.

Durante el proceso de ensanchamiento del pozo inclinado a 30°, el problema de evacuación de desechos se convirtió en un gran "obstáculo". El equipo técnico de Yiyi Technology realizó previamente un diseño especializado de la placa de corte (con un adecuado diseño y uso de tirantes, bloques estabilizadores y paletas raspadoras). Sin embargo, durante la construcción, al evacuar naturalmente los residuos, pequeñas partículas de roca escaparon ligeramente por las ranuras de la placa de corte, mientras que la mayoría de los fragmentos de roca cayeron y se acumularon en el fondo del pozo, provocando repetidos procesos de trituración, frecuentes bloqueos de la máquina y un avance muy lento.

Ante esta dificultad, el equipo del proyecto realizó múltiples ensayos y prácticas, y descubrió que, después de despejar directamente las tuberías de agua en la obra, los residuos acumulados en la parte inferior podían ser arrastrados por el agua, logrando así una expansión normal de la perforación y asegurando que no quedaran residuos dentro del pozo.

Cuando se encuentran con capas de roca dura, debido a la excesiva presión de avance, el soporte general se desplaza hacia adelante, alejándose del punto central, lo que provoca una disminución en la velocidad de avance. Sin embargo, afortunadamente, los equipos diseñados y seleccionados cuidadosamente han demostrado un buen desempeño ante esta situación, sin sufrir daños sustanciales, manteniendo así un funcionamiento relativamente estable y brindando la seguridad necesaria para continuar avanzando con la obra.

El equipo utilizado en esta construcción es la perforadora de tajos AT-2000TB de Er Yi Technology, una pequeña perforadora de tajos desarrollada especialmente para tajos de inclinación suave en el mercado nacional (con ángulos de perforación de 15 a 90°). La máquina completa cuenta con un diseño modular y dispone de dos métodos de transporte: desplazamiento autopropulsado sobre neumáticos o tracción por vía férrea, lo que facilita su posicionamiento y permite un montaje y desmontaje rápidos, adaptándose así mejor a las necesidades de desarrollo de las minas medianas y pequeñas en nuestro país.

El exitoso cruce del pozo inclinado de 100 metros y 30° en el proyecto Chongli Zijin, realizado por la perforadora de patio techológica de Yiyi Technology, es el fruto de la sabiduría y el esfuerzo del equipo de Yiyi Technology. En condiciones geológicas complejas, lograron superar los desafíos gracias a su exquisita tecnología, su enfoque riguroso y su espíritu innovador, llevando a cabo con éxito esta importante hazaña ingenieril que constituye otro milagro técnico.

Creemos que en el futuro, Yiyi Technology seguirá adherida al principio de "sobrevivir con calidad, conquistar el mercado mediante la tecnología y ganar el mercado con servicio", escalando continuamente nuevas cimas tecnológicas y haciendo una contribución aún mayor al desarrollo del campo de la ingeniería minera.