Para la maquinaria, mantener la estabilidad del circuito es un requisito básico para evitar cortocircuitos durante la construcción que podrían llevar a otros impactos. Hoy, el editor analizará elMáquina de perforación Raiseprincipio de funcionamiento del circuito del sistema

　　1. Principios eléctricos

El circuito del sistema eléctrico de la Máquina de perforación Raise tiene las siguientes características:

① El motor de la bomba principal utiliza un enclavamiento mecánico + un enclavamiento eléctrico para lograr un arranque de voltaje reducido estrella-triángulo;

② El circuito principal utiliza un arrancador de motor dedicado y un protector de motor para garantizar el arranque y funcionamiento normal del motor;

③ El circuito de control tiene un diseño anti-obstrucción para la barra de perforación.

　　2. Suministro de energía de trabajo

El sistema eléctrico de la Máquina de perforación Raise requiere un suministro de energía de CA trifásico con las siguientes especificaciones:

Frecuencia 50 Hz Voltaje 380V (rango de fluctuación de voltaje terminal no superior a ±5%)

Capacidad de suministro de energía de la red ≥ 250KVA

La línea de suministro de energía de entrada trifásica requiere cable de núcleo de cobre ≥ 95 milímetros cuadrados.

El suministro de energía de trabajo del sistema consta de las siguientes partes:

⑴ Suministro de energía de CA de 380V. Obtenido a través del suministro de energía entrante externo; conectado y desconectado por el interruptor principal QF1; la energía requerida para el motor, estabilizador de voltaje y transformador de aislamiento es proporcionada por esta parte.

⑵ Suministro de energía de CA de 220V. Obtenido a través del suministro de energía de entrada de 380V - transformador TC; controlado por el interruptor principal y el interruptor protector para la conexión y desconexión de energía; sirve como suministro de energía de trabajo para el contactor de CA.

⑶ Suministro de energía de CA de 26V. Obtenido a través del suministro de energía de entrada de 380V - transformador TC; controlado por el interruptor principal y el interruptor protector para la conexión y desconexión de energía; proporciona suministro de energía de trabajo seguro de bajo voltaje para la lámpara de mantenimiento de la lámpara cuadrada azul en el lado derecho del gabinete de control.

⑷ Suministro de energía de CC de 24V. Obtenido a través del suministro de energía de entrada de 380V - suministro de energía del interruptor estabilizador de voltaje UG; controlado por el interruptor de energía principal y el interruptor protector para la conexión y desconexión de energía; proporciona suministro de energía de trabajo para válvulas solenoides, relés de control de CC, luces de señal y sensores de señal.

　　3. Arranque del motor

El motor de la bomba principal y el motor de la bomba de agua en este sistema tienen una potencia relativamente grande. Si se inician directamente, su corriente de arranque es de 4 a 8 veces su corriente nominal. Una corriente de arranque excesiva puede tener un gran impacto en la red eléctrica, por lo que el motor de la bomba principal en este sistema utiliza un contactor de CA principal y un contactor de CA de enclavamiento mecánico para formar un método de arranque de voltaje reducido estrella-triángulo. Es decir, durante el arranque estrella-triángulo, la corriente de arranque es 1/3 de la corriente de arranque a voltaje completo para mitigar el impacto en el suministro de energía y la carga. Después de un funcionamiento estable, se cambia a conexión en triángulo y opera a voltaje nominal. El tiempo de conmutación para la conexión estrella-triángulo se ajusta a través de la configuración del programa PLC. El contactor de conversión estrella-triángulo utiliza medidas de enclavamiento mecánico + enclavamiento eléctrico para garantizar un funcionamiento más seguro y confiable del equipo.

El motor de la bomba auxiliar tiene una potencia de 11kW y utiliza arranque directo con un contactor de CA.

　　4. Gabinete de control de interruptores

El gabinete de control de interruptores se encuentra en la estación de bombeo y contiene componentes eléctricos como interruptores automáticos, contactores de CA, protectores de sobrecarga de motor, relés y estabilizadores de voltaje. En la parte frontal tiene un mango de operación del interruptor de energía principal, un panel indicador de señal y un enchufe conectado a las señales del panel de control.

　　5. Panel de operación de control de línea remota

El panel de operación de control de línea remota consta de interruptores de botón, interruptores de perilla y manómetros. El panel de operación se muestra en la Figura 10. Los componentes correspondientes se pueden controlar a través de los comandos de operación de inicio-parada en el panel de operación, permitiendo el inicio y la parada de la bomba principal, la bomba auxiliar y la bomba de agua; y el interruptor de perilla en el panel de operación proporciona comandos de operación correspondientes para accionar la válvula solenoide para controlar el cilindro hidráulico correspondiente, completando las acciones requeridas para la operación.

Figura 10 Panel de operación remota

1) Botón de inicio-parada de la bomba: Los botones SB1-SB6 son los botones de inicio-parada para la Bomba A, Bomba B y la bomba auxiliar. El botón de parada de la bomba debe usarse solo cuando se hayan completado todas las acciones.

2) Perilla de control de la barra de sujeción del brazo mecánico: SA1 controla la sujeción y liberación del cilindro hidráulico de la barra de sujeción. La perilla no debe liberarse por error cuando la barra de perforación sujeta no está en su lugar.

3) Botón de conmutación de bomba simple-doble: SA2, al presionarlo, permite que la Bomba B participe en la operación; restablecer este botón permite que solo la Bomba A participe en la operación. Las Bombas A y B suministran al motor rotativo, y cuando este botón no está presionado, la velocidad de rotación es solo la mitad de la que se obtiene al presionarlo. Este botón generalmente se opera solo durante la perforación, el reamado y el levantamiento inverso.

4) Micro-movimiento hacia adelante: SB7 se utiliza para la rotación hacia adelante a baja velocidad. Presionar este botón permite que el motor rotativo gire a una velocidad muy baja, facilitando la alineación de la placa de inserción durante la descarga de la barra.

5) Perilla de selección de alta-baja presión: SA3 se utiliza para seleccionar la presión de salida de la bomba auxiliar. Al operar el brazo mecánico, gire a alta presión; durante las acciones de empuje, levantamiento y posicionamiento, seleccione ajuste. Después de seleccionar la marcha de ajuste, la presión de la bomba auxiliar se controla mediante la perilla de ajuste de presión de empuje, con un rango de control de 0-20MPa. (Nota: No se permite alta presión para empujar o levantar durante la perforación para evitar fuerzas excesivas sobre la broca o el cortador de rodillos o causar accidentes de construcción).

6) Descarga auxiliar: SA4 se utiliza para iniciar y restablecer la acción de descarga auxiliar.

7) Alarma de falla: Se utiliza para proporcionar información de falla,

8) Control de velocidad de rotación: SA5 se utiliza para controlar el desplazamiento del motor. Al seleccionar baja velocidad, el motor opera a desplazamiento completo para el reamado; al seleccionar alta velocidad, el motor opera a medio desplazamiento para guiar agujeros.

9) Rotación: SA6 opera la rotación hacia adelante, parada y rotación inversa. La rotación inversa requiere presionar el botón de desbloqueo inverso para operar, evitando la operación inversa accidental. Tenga en cuenta que la operación inversa debe usarse cuando la placa de inserción de la barra de perforación de descarga ya está en su lugar.

10) Botón de avance rápido y mango de avance: SB8 se utiliza junto con el mango de avance SA7. No presionar el botón de auto-reinicio SB8 permite que el SA7 funcione normalmente para el avance y descenso de perforación, con un suministro de aceite más lento de la bomba auxiliar. Al operar el mango de avance SA7, presionar el botón SB8 permite un avance rápido durante la carrera vacía, suministrado por la bomba A, y debe usarse solo cuando la máquina está vacía.

11) Perilla de elevación del brazo mecánico y perilla de oscilación del brazo mecánico: SA8 se utiliza para elevar o bajar el brazo mecánico desde el suelo hasta debajo de la cabeza principal de la máquina, mientras que SA9 se utiliza para que el pequeño brazo del brazo mecánico envíe la barra de perforación dentro y fuera del centro de la barra de perforación y para levantar y bajar la barra de perforación desde el suelo.

12) Desbloqueo inverso: SB9 se utiliza junto con SA6 para controlar la acción inversa de la máquina de perforación.

Lo anterior es lo que el editor de hoy ha presentado sobre el principio de funcionamiento del circuito del sistema de la máquina perforadora de elevación. Espero que todos puedan aprender algo de ello. Este artículo es un trabajo original del personal técnico de Hunan Yier Machinery Technology Co., Ltd., y no se permiten modificaciones ni reproducciones.